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        網(wǎng)站首頁(yè)產(chǎn)品展示化工泵型號(hào)不銹鋼化工泵 > FB1不銹鋼耐腐蝕離心泵

        不銹鋼耐腐蝕離心泵

        簡(jiǎn)要描述:FB1型不銹鋼耐腐蝕離心泵,是本單位科技人員聯(lián)合國(guó)內(nèi)水泵專家,采用離心泵的性能參數(shù),同時(shí)按照用戶新要求,巧妙組合設(shè)計(jì)而成。

        所屬分類:不銹鋼化工泵

        產(chǎn)品時(shí)間:2017-03-01

        瀏覽量:3559

        詳細(xì)說明:
        品牌中球泵業(yè)

        不銹鋼耐腐蝕離心泵概述:
            FB1型單級(jí)單吸
        全不銹鋼耐腐蝕離心泵,是中球泵業(yè)科技人員聯(lián)合國(guó)內(nèi)水泵專家,采用離心泵的性能參數(shù),同時(shí)按照用戶新要求,巧妙組合設(shè)計(jì)而成。能根據(jù)使用溫度、介質(zhì)不同的環(huán)境情況下在FB1型基礎(chǔ)上派生出適用于熱水、高溫、濃漿耐腐蝕泵、潔凈的酒泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠、美觀的優(yōu)點(diǎn)。
        用途:
            ①FB1(SFB)型不銹鋼離心泵,供輸送不含有固體顆粒的液體,適用溫度在-20℃~105℃范圍內(nèi),廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。
            ②ISWR型臥式熱水離心泵,供輸送含有少量微小固體顆粒的液體,適用溫度在-20℃~120℃范圍內(nèi),廣泛應(yīng)用于淀粉、化工、石油、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。
            ③ISW型臥式單級(jí)離心泵,供輸送含有少量微小固體顆粒的液體,適用溫度在-20℃~25℃范圍內(nèi),廣泛應(yīng)用于制糖、飲料、淀粉、制藥、冶金、合成纖維等部門。
            ④JMZ型移動(dòng)式自吸酒泵,供輸送各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑、糖漿等,溫度在-35℃~80℃范圍內(nèi)。

        不銹鋼耐腐蝕離心泵結(jié)構(gòu)圖

        1

        泵殼

        2

        密封環(huán)

        3

        葉輪

        4

        葉輪螺母

        5

        泵蓋

        6

        密封蓋

        7

        機(jī)械密封

        8

        軸承蓋

        9

        軸承體

        10

        泵軸

        11

        軸承

        12

        聯(lián)軸節(jié)

        泵的旋轉(zhuǎn)方向:自吸入口向電機(jī)端看為順針方向旋轉(zhuǎn)。
        泵與電機(jī)是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個(gè)底座上。
        泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機(jī)械密封新結(jié)構(gòu),密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤(rùn)滑脂,并配有油杯。

        特點(diǎn): 
            ①泵為臥式結(jié)構(gòu),系全不銹鋼制造,外形緊湊美觀、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕。
            ②軸封系用新型機(jī)械密封組裝,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán),耐磨耐高溫材質(zhì),能有效延長(zhǎng)密封裝置的使用壽命。
            ③安裝檢修方便,有固定式和移動(dòng)式,固定式泵進(jìn)出口采用法蘭式,移動(dòng)式進(jìn)出口采用束節(jié)式。

        型號(hào)意義:

        FB1性能參數(shù)表

        型號(hào)流量Q揚(yáng)程
        H(m)
        轉(zhuǎn)數(shù)效率吸程
        HS(m)
        軸功率
        千瓦
        配用功率備注
        m3/時(shí)升/秒轉(zhuǎn)/分C%
        25FB1-163.601.0016.0290041.060.381.1
        25FB1-16A3.270.9112.5290041.060.271.1
        25FB1-253.601.0026.0290027.060.9081.5
        25FB1-25A3.270.9121.0290027.060.6961.5
        25FB1-413.601.0041.0290020.062.013 
        25FB1-41A3.280.9135.0290020.061.533 
        32FB1-165.01.3916290040.060.381.5
        32FB1-16A4.51.2515290040.060.271.5
        32FB1-255.01.3926290030.560.9082.2
        32FB1-25A4.51.2520.5290030.560.6962.2
        32FB1-405.01.3940290027.562.013 
        32FB1-40A4.51.2539290027.561.533 
        40FB1-167.202.0016.0290050.06.50.6152.2
        40FB1-16-A6.551.8212.0290050.06.00.4292.2
        40FB1-267.202.0025.5290044.06.01.143
        40FB1-26A6.551.8220.5290036.060.832.2
        40FB1-407.202.0039.5290035.062.244 
        40FB1-40A6.551.8232.0290035.061.714 
        50FB1-1614.404.0015.7290058.060.873
        50FB1-16A13.103.6412.0290056.060.633
        50FB1-2514.404.0026.0290053.061.804
        50FB1-25A13.103.6420.5290050.061.474
        50FB1-4014.404.0040.0290046.063.505.5 
        50FB1-40A13.103.6433.0290043.062.745.5 
        50FB1-6314.404.0063.0290035.05.57.0511 
        50FB1-63A13.503.7555.0290033.55.56.0511 
        65FB1-1628.808.0016.0290065.061.964
        65FB1-16A26.207.2813.0290065.061.454
        65FB1-2528.808.0026.0290063.05.53.115.5
        65FB1-25A26.207.2821.52900615.52.525.5
        65FB1-4028.808.0040.02900606.05.237.5 
        65FB1-40A26.307.2832.02900586.03.957.5 
        65FB1-6428.88.0064.02900535.69.4715 
        65FB1-64A25.27.0054.02900525.57.1315 
        80FB1-1654.0015.0015.002900705.53.165.5 
        80FB1-16A49.0013.6011.502900686.03.165.5 
        80FB1-2454.0015.0024.002900725.54.917.5 
        80FB1-24A46.8013.0019.502900665.53.745.5 
        80FB1-3854.0015.0038.002900676.08.0611 
        80FB1-38A49.1013.6030.502900626.07.2511 
        80FB1-6054.0015.0060.002900635.814.0018.5 
        80FB1-60A50.5014.0052.002900595.511.6518.5 
        100FB1-24100.8028.0024.002900754.58.2511 
        100FB1-24A91.8025.0017.502900754.05.9311 
        10FB1-37100.8028.0036.502900785.012.8515 
        100FB-37A91.8025.0029.002900734.510.1015 
        100FB1-57100.8028.8057.00290069.44.8569.4022 
        100FB1-57A94.3026.2019.00290044.069.4022 
        150FB1-35190.8053.0034.701450786.023.2015 

        注:在備注里加*的為FB2具有同樣的性能參數(shù);2、性能數(shù)值測(cè)試介質(zhì)為清水;3、如工作介質(zhì)濃度、粘度提高,則配套功率必須增加。

         離心泵安裝說明

           1、 泵的安裝是否合理,對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細(xì)校正,不得草率。 
         2、 必須保證泵在工作時(shí)不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。 
        離心泵在需要吸程的使用情況下使用,泵在吸入管路端必須裝上底閥,并在出口管路上預(yù)留灌液螺孔或閥門,以供起動(dòng)前灌泵之用; 
         3、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,泵提不能作為支承。 
         4、 安裝泵的地點(diǎn),應(yīng)便于巡回檢查和檢修。 
         5、 安裝順序 
         ⑴將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對(duì)的楔墊作找正之用。 
         ⑵松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整楔墊,找正機(jī)組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。 
         ⑶大型水泵必須用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。 
         ⑷待混凝土干固后,應(yīng)擰緊地腳螺栓,并生新檢查泵軸的水平度。 
         ⑸在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對(duì)一遍軸的同心度,測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)大和小的間隙差不得超過0.3mm。 
         ⑹在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3-4小時(shí)后作后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。

        FB型不銹鋼耐腐蝕泵性能曲線

        FB1不銹鋼離心泵使用說明

        (1)離心泵起動(dòng):
            1、準(zhǔn)備必要的搬手與工具。
            2、檢查密封裝置油杯內(nèi)潤(rùn)滑脂是否注人。
            3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向錯(cuò)可使葉輪螺母松脫,使腐蝕介質(zhì)進(jìn)人軸頸產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致泵無法工作,也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵起動(dòng)前必須將聯(lián)軸器罩好,確保安全生產(chǎn)。
            4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時(shí),泵在起動(dòng)前,要打開管路的閘閥,泵液體充滿泵內(nèi)。如果安裝位置高于液面(真空情況)時(shí),泵在起動(dòng)前要灌泵和排氣,使泵內(nèi)和吸人管路內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。
            5、起動(dòng)電機(jī)后,緩緩打開排出口閘閥,使泵工作正常后,再將閥門開至需要的程度。
        (2)離心泵停止:
            1、關(guān)閉壓力管路閘閥。
            2、停止電機(jī)。
            3、關(guān)閉吸人管路閘閥。
            4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放盡泵內(nèi)存液。
            5、如果泵處于長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈,并用清水沖洗干凈,清理后,要妥善保管。
        (3)離心泵運(yùn)轉(zhuǎn):
            1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,主要是軸承溫升情況,要求軸承溫度不超過73℃。
            2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停止檢查,排除故障后方可運(yùn)行。
            3、注意密封裝置加油杯,應(yīng)保持儲(chǔ)油,并及時(shí)補(bǔ)充、保證潤(rùn)滑。

         



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